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制粉加工设备点检表

  • 粉料成型机设备点检记录 道客巴巴

    2022年12月8日  大型数字化粉料成型机及粉料加工设备 星级: 20 页 成型机设备红光定位灯 星级: 3 页 成型机设备运行规范 星级 XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司机器设备日常点检表设备 说明:1、每日点检项目,点检者应在上班前30内完成;2、点检者对点检合格的打“√”,不合格的打“×”,并在点检异常记录栏内描述。 设备日常点检记录表(16—31日)设备日常点检表模板百度文库2013年7月4日  点检部位明细表锅炉专业点检员:朱江机组系统名称设备名称点检项目点检方法备注制粉系统磨煤机前、后主轴瓦润滑状态及温度制粉系统磨煤机本体渗漏及外观破损目测检查 点检明细表 豆丁网作 (1)卸下投入料斗连接螺栓,将料斗慢慢打开,检查刀头状况 部 。 用压缩空气、或刷子将附着的粉尘除去。 粉碎机设备日常点检记录表1Baidu Nhomakorabea电 器(1)开关电源是否 粉碎机设备日常点检记录表百度文库

  • 喷粉线设备日常点检记录表(待审版)百度文库

    点检项目 重庆福泰涂装技术有限公司生产工序设备日点检表 喷嘴 工序编号 17 使用部门 点检记录分为:在相应项做记号,完好“√”,故障“×”,已修“ ” 工序名称 FT/JS 年月 喷粉线 2021年11月30日  根据点检作业标准书的内容,在点检作业周期内进行点检作业,并用规定的记录符号记录点检情况,这种记录表格称为设备点检表。 点检表既是考查点检工作执行情况、统计设备维修资料、进行设备技术状态分析的原始记 第九讲:设备点检标准和点检表2015年11月7日  制粉系统设备定期巡视记录表doc 上传 制粉系统设备定期巡视记录表,安全巡视检查记录表,电工巡视维修记录表,监理巡视检查记录表,巡视记录表,总监巡视记录 制粉系统设备定期巡视记录表 豆丁网2016年5月1日  ②生产现场工作台面产品是否摆放规范,已加工、未加工、不良品等是否有明确区分与标示? ③现场是否有产品堆积有品质隐患发生? ④现场生产记录是否按时记录?生产部点检表 豆丁网

  • 匠泽F5F6F8PV6加工中心保养点检表 百度文库

    匠泽F5F6F8PV6加工中心保养点检表10 电控柜散热风扇确认三轴主轴油冷机冷却温度设定值正常基本型 11 设定值25~27℃﹐温差型3~0℃(工作温度10~40℃)12 确认主轴齿轮箱液面高度正 2016年11月22日  2、点检时间及记录:点检周期为D和S时,接班点检一次,班中、交班点检两次并做好记录。点检周期为H时,点检时间为接班点检一次,然后按照间隔时间逐次点检并逐次 加工厂立磨设备点检表doc 4页 原创力文档1 天前  2022消防设施设备点检记录表免费下载由作者反方向的时钟钟上传,大小,总共1页,适用于登记表等多种场景,包含了2022,消防,设施,设备,点,点检,检,记录表,记录设备点检表设备点检表模板免费下载工图网设备点检记录表(最新版)检查人员(签字)故障记录及处理措施:说明:1检查结果填写时,良好、正常等填“√”,有损坏、不正常填“╳”2对填“╳”的要求填写处理过程和意见3未运行填“ ”(含节假日)点检实验室:管理责任人:设备名称:设备点检记录表设备设备点检记录表(最新版)百度文库

  • 食品生产加工设备日常点检表模板百度文库

    食品生产加工设备日常点检表模板备注:1、每天作业开始使用Hale Waihona Puke Baidu由操作者进行点检;2、点检正常用“√”表示,点检异常则用“×”表示,并及时填写《维修申请单》,向拉长汇报维修;3、如果当天没有 使用 则用“/”记录;4、如果无此 季 度、半 年 点 检 项 目 1、清洗润滑油箱、排屑机及数控车床油压夹头 分解清洗(三个月) 2、刀库加润滑油脂、换刀机构加齿轮油、打刀 缸添加润滑油(三个月) 3、彻底清洁机器、检查机床精度(一年)龙门加工中心点检表 百度文库五轴设备点检表每日用棉布擦拭主轴锥孔,使之清洁11 无创伤,保证主轴精度序号 周 保 养 点检项目周 第二周点检状况第三周 第四周 第五周问题点记录: 问题点记录:1 每周清洗或更换一次冷却装置漉网 2 每周清洗或更换一次电器柜冷却漉网 3 每周擦拭五轴设备点检表百度文库机加工车间各机床点检表非常全面的机床点检表(车铣刨磨钻等机床)对车间机床设备的点检 运行维护及保养起到良好作用。 首页 文档 视频 音频 文集 文档 公司财报 行业研究 高校与高等教育 机加工车间各机床点检表百度文库

  • 《灌装机日常点检表》 百度文库

    备注:1、本点检表适用于所有生产加工设备;2、每天作业开始使用前由操作者进行点检;3、点检正常用“√”表示,点检异常则用“×”表示,并向组长或设备维修人员汇报,同时将异 常内容和处理措施及处理结果记入表中;4、如果当天没有 使用则用 车铣复合加工中心维护保养点检表开机后检查镗爪用堵塞应使软爪处于其中间行程以内换软爪时卡爪夹持工件后,卡盘T形螺母应始终位于卡盘体外沿以内换软爪时清洁油压卡爪T 形螺母和齿换软爪时低转速试做一次,检查卡爪和工件是否与刀具、刀座 车铣复合加工中心维护保养点检表 百度文库日常保养点检表 (CCD显微镜放大镜通用)本文档为典型的工厂管理部门评审报告相关文件或表单,来自企业管理线材五金注塑加工行业的实例,须下载才能阅读和使用。日常保养点检表 (CCD显微镜放大镜通用)百度文库1、每日开工前必须实际操作者点检,签上点检者姓名; 2、停工后在开机前以注明原停工日期,签上点检者姓名; ©2022 Baidu 由 百度智能云 提供计算服务 使用百度前必读 文库协议 网站地图 百度营销检测设备日常点检表百度文库

  • 食品车间车间点检表 百度文库

    点检人: 车间主管: 表码: 保存期限:2年 第 2 页,共 2 页 28 2小时 原料交接是否执行并记录(2楼) 29 2小时 首件检验是否执行并记录 第 1 页,共 2 页机加工工装点检表月份: 点检部位部门: 点检内容工装表面无油漆部位班组: 点检方法目测目测机加工工装点检表正常“√” 异常“×”(并在备注内简要写明问题) 上次点检标准外观无严重变形无锈蚀、灰尘工装外观润滑部位目测Leabharlann 机加工工装点检表 百度文库铜排加工设备清洁标准 序号 清洁部位 1 机床床身及设备本体 2 导轨 3 丝杆 4 工作台 5 工作台拖链 6 工作场地 编制: 清洁工具 铜排加工设备日常点检表百度文库2010年8月9日  1设备正常用“V”异常用“X”,备用 “ ” 2在发现异常时填写《设备维修单》,送往技术部 3正在生产之设备交接班后2小时内点检,待开机机台在开机前进行点检,整班未开的在下班前1小时内完成,由设备管理人与现场组长进行不定时稽核!加工中心设备点检表合集百度文库

  • 设备点检表(编)(19种设备)百度文库

    设备点检表(编)(19种设备)258本月维修解决 处369其它检查方法看试听检查周期每天重大问题处理意见记录符号正常异常已修√×ⓧ机修员:年 月 日平 面 磨 床日 点 检 表车间 班组资产编号设备型号班组长操作者A操作者B 2024年9月20日  设备日常点检记录表(1—15日)年月设备名称型号规格设备编号设备类别使用部门序号点点检项目衡量标准日日期检查设备外观清洁无油污检查各处安全装置齐全、灵活、可靠、接地3检查所有操作开关是否有效控制灵活、准确4检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确在 设备日常点检表模板 道客巴巴机械设备日常点检表汇总4检查冷却液,如果冷却液不足再添加;5清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰块;6检查变速箱齿轮润滑是否正常,必要时添加;7检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置;8检查工具及产品,是否摆放整齐符合6S要求;9 机械设备日常点检表汇总百度文库倒角机点检表 车间: 点检内容 1 2 3 电源指示灯,报警灯是否正常? 各传动部件是否有异常响声,安全装置是否有 效? 班组: 倒角机 设备型号 班组长: 操作者A: 操作者B:倒角机点检表 百度文库

  • 设备(端子机)点检表百度文库

    设备(端子机)点检表各类设备点检表大同小异,可按设备的不同特性将点检明细纳入表格, 进行点检 首页 文档 视频 音频 文集 文档 公司财报 行业研究 高校与高等教育 点检人 确认人 防呆设备点检记录表 序号 点检日期/ 班次 零件号 1 设备编 号 防呆设备点检内容 夹具编 手动摇晃检 防错样 预约启 号 知无松动, 件检查 动蜂鸣 无焊渣、异 感应灯 器报警防呆设备点检表百度文库(Pa LOGO ge: 工 生产部 塑料加工 作 年 月 设备名: 塑料加工线 设 备 点 检 表 (此 联 点检项目设定 点检项目改正 年 月 日 承认 审核 制作 年06塑料加工设备点检表百度文库机加车间设备点检表(汇编总版)1、润滑油油位、手工供油时压力正 常HAAS4060psi(1bar≈145psi)2、气压正常HAAS80100psi(1bar≈ 145psi)3、检查冷却水、油、气管油缸有无 泄漏4、检查安全防护装置是否有效、可 靠5、导轨、换刀装置运行是否正常, 有无异机加车间设备点检表(汇编总版)百度文库

  • 设备点检表模板百度文库

    设备点检表 设备编号: NO 1 2 点检 班 基准 方法 项目 次 设备 清洁 目视 本体 气压 6记录 7bar A B A B A B A B A B A B A B A B A B A 10 3、日常点检的内容是什么? • 日常点检是检查与掌握设备的压力、温度、流量、泄漏、给脂状况、 磨损、松动等。 • (1)电机日常点检的项目:A运转电流:通过电流表或电脑显示数据, 与正常值进行比较,小或大均为异常,分析负荷情况;B声音:通过 听觉点检,与平时运转比较无杂 设备点检工作标准要求百度文库食品车间设备点检表模板检查周期重大问每天题处理 意见本月点检发现处本月维修解决处其它记录 符号合格 异常 已整改检查 方法看试听检查周期每天题处理 意见记录符号√×机修年月日员车间 班组点检内容检查日期1风机是否正常运转2 食品车间设备点检表模板百度文库2018年10月10日  点动冷却液控制开关,检查冷却系统是否正常工作。数控铣床、加工中心日常保养记录表设备名称年 月设备点检、维护记录加工中心点检、维护事项 安全事项:请确保日常保养工作的安全,各电气门及安全护盖绝不可以打开。加工中心、数控车床点检维护记录表(日常保养、季度保养)

  • 加工中心日常点检表 百度文库

    注:白班与晚班操作人员在上班前按点检内容、标准、周期进行点检,发现问题先自己进行处理,如无法处理请及时上报上级主管人员后通知设备管理部门进行维修, 在故障未排除前,严禁设备带“病”操作。此点检表于月底交车间设备主管,以旧换新。压力表 检查各压力表读数是否正常 检查机床液压油箱液位是否 3 液压系统 正常,必要时添加;液压油 路是否有漏油现象 检查卡盘、尾座、刀台等关 4 机床附件 键部件动作是否正常 机床运行时各运动油管、线 5 机床管路 管是否有磨蹭现象 每班观察两次两侧床头箱润 滑油窗是否上油,严禁床 CNC设备点检表百度文库无心磨床设备点检保养记录表2滑 漏油现象;检查设备导轨面、滑动面、手轮及其它暴露在外易生 系 锈的部位涂油防锈;清洗机床表面,清洗过滤器,拆卸清洗冷却统 液泵及滤网,更换冷却液,擦洗导轨面及斜铁。 3安 全 防 护(1)工作中禁止戴手套 无心磨床设备点检保养记录表百度文库实验室设备点检表对设备 的各项功能进行测试,确保功能正常。检查设备周围是否有杂物堆放、易燃物等安全隐患。确保设备的保护装置齐全,如紧急停止按钮、过载保护等。对设备进行定期清洁,确保设备表面无尘或杂质。检查设备的润滑油、滤芯等 实验室设备点检表百度文库

  • 电泳线设备点检表百度文库

    电泳线设备点检表检查电泳后产品的漆膜是否符合工艺要求检查日点检、周点检是否点检真实、到位 录异 :常记周周第二周点 检状 況第三周第四周第五周说明 ﹕ 1点检状況栏除特殊说明外﹐其余項一律划“√”或“X”。注:操作人员在上班前按点检内容、标准、周期进行点检,发现问题先自己进行处理,如无法处理请及时上报上级主管人员后通知设备管理部门进行维修, 故障未排除前,严禁设备带“病”操作。此点检表于月底交主管,以旧换新。主管报设备保障部存档。攻丝机点检表 百度文库2018年11月9日  使用车间机加工车间设备名称液压摆式剪板机设备型号QC12K16×4000设备编号JBJ400001序号点检保养点保养要求及标准 月份设备保养点检表7天7天7天根据《机器润滑指示表》对设备进行润滑维护现场“6S”设备周围清洁,物件摆放整齐,“3D 设备点检表 豆丁网设备点检表1、点检时技术状况标志:良好“√”;不良“×”;待修“”;修理“ ”。 2、有关事项记录:(1)运转时间合计 小时;(2)故障临修 次停机 小时;3、本表每台设备每月一张,由使用人按设备实际使用填写;4、每月1日由使用人到生产部以旧换新,年底装订成册。设备点检表百度文库

  • 慢走丝点检表 百度文库

    慢走丝点检表10 作业完成清洁滑管、滑板和加工液箱11 添加电极丝时间,丝径保养人序 号点检项目点检状况 周 第二周 第三周 第四周 第五周序号点检项目1 确认上下眼模和导丝模、穿丝管状况并清洗点检状况周 1 上下导电块清洗 1、钢筋加工设备检查表4、电源线接线螺丝松动每处扣2分。调整(8分)1、直接影响工作或安全的间隙调整不当每项扣4分。 2、各传动机构(联轴器、皮带等)调整不当每处扣3分。3、安全防护装置失灵每处扣5分。防腐(6分)1、全机表面有锈蚀每处扣2分 1、钢筋加工设备检查表百度文库周别 周 1 对机台内外进行一次彻底清扫 点 2 检查同步皮带 检 3 清理铁削槽内铁削 保养人 主管确认 序 号 点检项目 月别 月 1 穿孔机日常点检表 百度文库2024年6月28日  设备开机点检是一种科学的管理方法。它利用人的感官,如看、听、摸、触等,或简单的仪表工具,如温度计、pH计等按照标准在开机前对人、机、料、法、环进行检查,确认符合正常生产的条件,如安全、质量、工艺条件等。设备开机点检,你点检全了吗?

  • 折弯机日常维护保养点检记录表 百度文库

    折弯机日常维护保养点检记录表 折弯机作为常见的金属加工设备之一,在使用过程中,日常的维护保养工作非常重要。对于折弯机的维护保养,一般要做到以下几点: 1定期清洁机器:定期对折弯机进行清洁,以去除机器表面的灰尘和杂质。

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