穩定迴转炉温度的控制方法

回转炉炉温控制算法的研究 百度学术
采用传统的PID控制方法,实现回转炉内部温度、压力的自动控制,达到了目标控制效果。 依据实际项目经验,分析了回转炉系统温度的滞后特性。 对常见的控制算法PID、Smith预估控制进行分 针对回转炉温度控制的滞后性,强耦合性等特点,设计基于模糊自适应PID控制算法的回转炉温度控制系统给出系统的结构,工作原理,网络结构与控制器设计方法Matlab仿真实验结果证明:与传 基于模糊自适应PID的回转炉温度控制系统 百度学术根据理论分析,论述实际生产中正确的过程温度的控制方法:1)了解影响过程温度控制的因素;2)正确判断冶炼过程的温度变化;3)灵活控制好冶炼过程中的枪位。转炉冶炼温度控制百度文库2017年8月26日 本文主要对炼钢转炉全流程温度控制技术进行研究,分析了技术的操作步骤:首先对炼钢转炉内部进行检测,然后探讨了如何控制炼钢转炉内部局部温度,从而对炼钢转炉的 炼钢转炉全流程温度控制技术研究王晨越 道客巴巴
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转炉流程生产高碳钢各工序温度控制能力的优化 USTB
高碳钢连铸坯中心偏析是影响高碳钢线材在冷加工过程中拉拔断裂的重要原因之一,连铸中间包温度稳定是改善连铸坯中心偏析的有效措施对668炉高碳钢温度控制数据采用工序能力调查的方 2009年9月3日 为制订一个合理的浇铸温度,确保合适的过热度,直接采用现场实际数据,借助计算机,分步骤对其进行回归分析,建立全过程温度控制数学模型,因此,控制好终点温度也是 转炉炼钢温度控制系统百度文库2016年12月8日 摘要: 通过对高炉—转炉—精炼工艺流程的流体温度变化进行理论分析, 得出各工序温 降、升温的理论值,即折罐时铁水罐温降平均为224 ℃/min,鱼雷罐温降为078 高炉 转炉 精炼流程流体温度变化分析转炉炼钢是目前钢铁生产领域一种应用频率最高的炼钢工艺,而近年来,随着钢铁产品需求量的逐年递增,社会各领域对钢产品质量也提出了更加严格的要求,在这一背景下,技术人员通过对转炉炼 转炉炼钢过程中钢包温度控制研究 百度学术
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转炉炼钢系统温度控制技术的研究 豆丁网
2011年6月17日 通过转炉炼钢系统温度控制技术的研究与应 用, 将炼钢厂银山前区转炉平均出钢温度由实施前 的 1 680 降低到实施后的 1 655 , 转炉炉龄由实 施前的 14 500炉提高到实施后 在系统工作过程中,控制室的计算机利用可编程控制器来控 制温度曲线,生成具备一定振幅和频率的温度变化曲线,并结合 转炉所传输过来的位置信号调整曲线的状态,经过反馈、比较和 调 转炉炼钢自动化控制系统优化设计 百度文库2009年9月3日 转炉炼钢温度控制系统铁水温度的高低关系到物理热的多少,所以在其他条件不变的情况下,入炉铁水温度的高低影响终点温度的高低。 当铁水温度每升高10℃,钢水终点温度可提高6C。转炉炼钢温度控制系统百度文库2019年4月15日 转炉炼钢的温度控制 一 温度对炼钢的重要性 在冶炼钢时,钢的温度是一个重要参数。温度控制主要是过程温度控制和终点温度控制。 终点温度控制的好坏会接影响到冶炼过程中的能量、合金元素的收得率、炉衬使用寿命及成品钢的质量等技术经济指标;而科学合理的控制熔池温度又是调控冶金 转炉炼钢的温度控制终点

一种大型转炉精确控制TSC阶段调温剂加入量的方法与流程
2022年1月22日 一种大型转炉精确控制tsc阶段调温剂加入量的方法技术领域本发明涉及一种大型转炉精确控制tsc阶段调温剂加入量的方法,属于冶金控制方法技术领域。背景技术对于采用副枪控制的转炉冶炼工艺,冶炼过程分为两阶段,以副枪采用tsc探头测量为分界点,副枪测量之前的冶炼阶段称为tsc阶段。温度 转炉炼钢的温度控制 T出=t熔+ t过热+ t降八、熔池温度的测量冶炼过程中,应适测量熔池温度并进行相应的调整,使之满足炉内反应的需要。因此,准确测量熔池的温度是进行温度控制的必要条件。测量熔池温度的方法很多,大致可分为仪表测温和 转炉炼钢的温度控制百度文库转炉炼钢温度控制 2、根据吹炼时间来判断:在相同压力下,吹炼时间长,则温度高,反之,则低。3、过程温度高,如果枪位不合理,比较容易喷溅,而且渣子发亮有力。4、冷却水判断:氧枪冷却水进出水温差也能反映溶池温度状况,所以在转炉吹炼 转炉炼钢温度控制百度文库冶炼过程中,应适测量熔池温度并进行相应的调整,使之满足炉内反应的需要。因此, 准确测量熔池的温度是进行温度控制的必要条件。 测量熔池温度的方法很多,大致可分为仪表测温和目测估温两大类。 八 过程温度的控制转炉炼钢温度控制要点百度文库

一种提高转炉铁水入炉温度的方法pdf 14页 VIP 原创力文档
2024年1月3日 一种提高转炉铁水入炉温度的方法pdf,本发明属于钢铁冶金技术领域,具体公开了一种提高转炉铁水入炉温度的方法,包括精简铁水入炉工序、优化转炉稳定运行,精简铁水入炉工序包括采用“一罐到底”模式和缩减铁水周转工序,优化转炉稳定运行包括精确称量铁水重量和开发转炉热平衡冶炼模型。转炉炼钢温度控制要点 五温度对冶炼操作的影响合适的温度是熔池中所有炼钢反应的首要条件,所以温度会对冶炼操作产生直接的影响。转炉的开新炉操作,要求快速升温以烧结炉衬,如果操作不当,升温缓慢,不仅冶炼时间长,严重时会因炉衬崩裂而 转炉炼钢温度控制要点百度文库转炉炼钢自动化控制技术探讨2、保证炼钢稳定性,提高质量转炉炼钢自动化控制技术的 使用,能够在降低生产成本的同时,进一步提高炼钢的质量和生产量,利用较为成熟的技术方法,也可以节约生产能耗,对环境维护具有重要意义。提高终点命中率和 转炉炼钢自动化控制技术探讨 百度文库2020年7月31日 本发明属于炼钢自动化控制技术领域,特别涉及汽化冷却的冷态模块、炼钢模块、汽包液位和除氧器的自动控制方法。背景技术转炉汽化冷却系统是炼钢中的重要组成部分,转炉汽化冷却系统稳定安全的运行是保证炼钢转炉正常生产的重要条件之一。由于实际炼钢的复杂性,汽化冷却系统会暴露出 一种转炉汽化冷却系统控制方法与流程 X技术网

一种转炉冶炼自动控制的方法 百度学术
2022年3月15日 摘要: 本发明公开了一种转炉冶炼自动控制的方法,包括转炉冶炼前的合金辅料计算模型,氧枪枪位和氧压控制模型,热平衡计算模型和火焰分析模型,所述控制方法具体包括以下步骤:步骤一,合金辅料计算模型:模型根据炼钢物流数据包括铁水重量,成分,温度和废钢种类,重量,成分来计算合金和辅料所需 当钢水温度超过1350℃时,高枪位操作有助于抑制炉温,延长在极限高温下的冶炼运行时间。但是实践证明,终渣的控制才是转炉脱磷的关键环节,FeO含量和炉渣碱度对转炉脱磷效果影响更显著,溶池温度控制对脱磷效果的影响较弱。 22碱度的影响转炉脱磷的影响因素及方法百度文库2023年1月14日 1本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种控制转炉过程及终点温度的方法。背景技术: 2在转炉炼钢中温度控制是一个重要的参数,温度控制主要是过程温度控制与终点温度控制,终点温度控制的好坏直接影响冶炼过程中的能量、合金吸收率、炉衬寿命以及成品钢质量等技术指标,而科学的利用熔 一种控制转炉过程及终点温度的方法与流程 X技术网转炉出钢温度的控制是钢铁生产中不可忽视的关键环节。合理控制转炉出钢温度可以保证钢水的质量和性能,提高钢水的纯净度和流动性。通过加料控温、氧枪调温和燃料调温等控制方法,可以实现对转炉出钢温度的精确控制。转炉出钢温度百度文库
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一种转炉氧枪吹炼枪位的动态控制方法与流程 X技术网
2022年4月13日 6本发明提供一种转炉氧枪吹炼枪位的动态控制方法,包括以下步骤: 71)测定不同条件下任一时刻氧枪枪位高度的历史数据拟合值、吹炼过程中加入的不同物质的基准值和铁水温度基准值;82)将本次吹炼过程中加入的不同物质及铁水温度的具体值与步骤1)的基准2018年10月23日 对钢种氮含量的精确控制对这些钢种也越来越重要,转炉工序钢中氮含量的稳定控制对钢坯氮含量的稳定控制起到了关键作用。技术实现要素: 为了解决背景技术中所述问题,本发明提供一种复吹转炉增氮的精确控制方法 ,通过复吹转炉冶炼时 一种复吹转炉增氮的精确控制方法与流程 X技术网2011年6月17日 产顺行与降低成本的瓶颈。2转炉系统温度控制技术的研究与应用 21优化转炉出钢口的材质及尺寸 炼钢厂银山前区转炉原用出钢口内径为160 mm,材质为沥青镁砂,出钢口平均出钢时间约为3 min20s,出钢时间长,出钢过程钢流散热多,出钢过 程温降大。转炉炼钢系统温度控制技术的研究 豆丁网2023年11月13日 权 利 要 求 书1/1页2CNA2一种转炉工序钢水氮含量的控制方法技术领域[0001]本发明涉及转炉炼钢技术领域,具体涉及一种转炉工序钢水氮含量的控制方法。背景技术[0002]钢中的氮既有有利的一面也有不利的一面。一种转炉工序钢水氮含量的控制方法 豆丁网

一种大型转炉控制TSC阶段吹氧量的方法与流程 X技术网
2022年12月27日 一种大型转炉控制tsc阶段吹氧量的方法 技术领域 1本发明涉及一种大型转炉控制tsc阶段吹氧量的方法,属于钢铁冶金方法技术领域。 背景技术: 2目前国内大型转炉均为顶底复吹转炉,氧气是最主要的冶金介质,参与转炉内铁水脱碳、脱硅、脱锰和脱磷等化学反应,使铁水完成向钢水的质变,将 2021年6月29日 1本发明涉及转炉炼钢工艺技术领域,尤其涉及一种稳定控制转炉喷溅返干的方法。背景技术: 2目前在转炉炼钢工艺中,经常发生喷溅、返干等异常情况。 如何提前及时有效的的控制这些异常情况的发生是急需要解决的 一种稳定控制转炉喷溅返干的方法与流程 X技术网本发明涉及转炉炼钢过程加料、氧枪枪位和氧气流量的自动控制方法,属于转炉炼钢工艺技术领域。背景技术: 转炉炼钢过程是利用氧枪向炉内吹入高速氧气射流,利用转炉顶部的高位料仓加入造渣料、冷却剂,使氧气、造渣料、冷却剂与铁水在炉内发生复杂的物理化学反应,实现去除钢水内 转炉炼钢过程加料、氧枪枪位和氧气流量的自动控制方法与流程2023年10月28日 本发明属于转炉炼钢,更具体地说,涉及一种基于温度判定的转炉氧枪吹炼枪位动态控制方法。背景技术: 1、氧枪枪位控制是转炉炼钢的核心操作之一,传统的氧枪枪位控制依赖于工人自身操作经验,通过观察炉口火焰 一种基于温度判定的转炉氧枪吹炼枪位动态控制方法
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高效化生产降低转炉出钢温度技术攻关参考网 fx361cc
2020年9月17日 胡 敏,王 崇 (首钢京唐钢铁联合有限责任公司,河北 唐山) 转炉出钢温度是炼钢生产流程的“血液”,对炼钢生产工艺而言,合适的转炉出钢温度不仅是炼钢操作稳定的基础,也是提高钢铁产品质量、提高企业盈利水平的基础。2014年7月6日 世界钢铁013年第4期转炉出钢温度控制技术的研究与实践王尖锐山东钢铁股份有限公司,山东莱芜7116摘要:钢水热损失主要为钢水的辐射散热、对流传热和钢包、中间包耐火材料的吸热。分析了转炉出钢温度过高的危害及原因。通过提高合金烘烤温度,开发应用新型保温覆盖剂,采用钢包综合砌筑 转炉出钢温度控制技术的研究与实践 道客巴巴2022年6月2日 2 转炉炼钢的终点控制 21炼钢过程 终点控制方法 211炼钢过程拉碳补吹法 控制方法主要是控制炼钢过程中钢水中的含碳量,在拉 准碳的同时确保钢中的P、S含量合乎要求;钢水的温度达 到所炼钢种的要求;控制好熔渣的氧化性;其它成分合格。拉碳后转炉炼钢终点控制技术分析转炉炼钢温度控制论文 T出=t熔+ t过热+ t降八熔池温度的测量冶炼过程中,应适测量熔池温度并进行相应的调整,使之满足炉内反应的需要。因此,准确测量熔池的温度是进行温度控制的必要条件。测量熔池温度的方法很多,大致可分为仪表测温和 转炉炼钢温度控制论文百度文库

回转炉炉温控制算法的研究 百度学术
所以,针对复杂控制对象提出有效实用且稳定的控制方法是工业控制领域研究的热点之一。论文根据实际项目催化剂造粒生产的工艺流程和回转炉的焙烧原理,设计出基于S7300PLC的回转炉控制系统,实现了整个生产过程的自动化控制,组态人机界面,实现了整个过程冶炼过程中,应适测量熔池温度并进行相应的调整,使之满足炉内反应的需 要。因此,准确测量熔池的温度是进行温度控制的必要条件。 测量熔池温度的 方法很多,大致可分为仪表测温和目测估温两大类。 九、终点温度的控制【转炉炼钢的温度控制】百度文库 杨, 尚宝等 转炉终点控制模型 一十 。 一。。一互胜二二些、 一 尸 式中 一一一开吹至终点, 钢水中脱碳反应听消耗的氧气量丫、 ,、 一系数。 其中 哪 初期渣中形成时的用量, 开吹时不明 消耗量 “ 被氧化成时的。消耗量, 其理论值为 。 吹炼末期, 被氧化成以及、 等增加所 转炉终点控制模型转炉炼钢终点静态控制技术 转炉炼钢终点的静态控制技术的关键是建立科学合理的模型对冶炼过程的各项特征参数进行描述分析,再根据模型对参数进行运算,从而得出相应的操作数据指令,以此来控制转炉炼钢终点的钢水含碳量与温度等因素,提升钢材的质量转炉炼钢终点控制技术现状研究 百度文库

转炉炼钢对温度控制的研究与实践 豆丁网
2014年3月8日 测量熔池温度的方法很多,大致可分为仪表测温和目测估温两大类。 九、终点温度的控制 控制终点温度的办法是加入一定数量的冷却剂,消耗吹炼中产生 的富余热量,使得吹炼过程达到终点时钢液的温度正好达到出钢要求 的温度范围。2017年4月17日 摘 要:通过采取优化转炉出钢口材质及尺寸、钢包保温、包盖系统应用锆质耐火纤维、合金在线高温烘烤、连铸系统保温等集成技术, 降低出钢温度, 实现了转炉炼钢全系统均衡、有效地低温度损失运行。 关键词:温度;均衡; 降低转炉出钢温度的综合措施炼钢工艺炼钢文献技 2023年11月30日 权利要求书3页说明书6页附图2页CNB20230804CNB1一种转炉蒸发冷却器出口温度控制方法,包括转炉 蒸发冷却器出口温度控制稳定性一直是技术难点,市面上设计院的蒸发冷却器出 口温度控制在±25℃甚至±35℃,严重影响除尘效果。一种转炉蒸发冷却器出口温度控制方法 豆丁网降低转炉出钢温度的实践 ( 2)转运过程中的降温。从出钢完毕到精炼开始前,在运转和等待过程中钢液的温度也会降低。该过程中的温降主要是钢包内衬的继续吸热和通过渣层散热。因此,钢液在转运过程中的温降与钢包容量、转运时间及液面覆盖情况 降低转炉出钢温度的实践百度文库
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化学过程中9种温度控制方法 Thermal Engineering
2024年8月4日 了解化学过程中9种温度控制方法 ,介绍从冷却和加热技术到传感器的应用,帮助优化反应效率和安全性,提升工艺稳定性 在化学加工过程中,温度控制是确保反应效率和安全性的关键因素。下面介绍9种常见的温度控制方法 2020年8月7日 本发明涉及炼钢工艺技术领域,尤其涉及一种底吹o2co2cao转炉炼钢过程动态控制方法。背景技术转炉炼钢工艺能够处理各种成分的铁水及废钢,入炉料可灵活调整,且吹炼周期短,生产能力强,因而成为全球最为广泛的炼钢方法。转炉炼钢工艺以顶吹氧气作为熔池升温及搅拌的手段,配合底吹加强 一种底吹O2CO2CaO转炉炼钢过程动态控制方法与流程 X 2012年11月10日 十一 熔池温度的计算与控制 转炉炼钢过程复杂,终点成分和温度的控制范围窄,使用的原材料和生产的品种多、数量大 ,冶炼过程温度高、时间短、可变因素多、变化范围大。因此,凭经验和直接观察很难适应现代转炉炼钢生产的需要。20世纪60 转炉炼钢温度控制 豆丁网2024年8月27日 以下将详细分析间歇式回转炉的常见问题及其解决方法 。 一、常见问题 1温度控制不稳定 问题描述:温度是间歇式回转炉 解决方法:稳定生料成分,减少波动;优化煤粉燃烧条件,提高燃烧稳定性;控制有害成分的 富集循环,减少其对 间歇式回转炉的常见问题与解决方法上海皓越真空设备有限公司
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转炉炼钢自动化控制系统优化设计 百度文库
在传统的转炉温度控制系统中,主要是通过实际经验,对炼 钢过程中的温度要求进行设置,以固定的温度值对炉内温度进行 控制,但在实际生产过程中,钢坯的状态并非完全一致,因此, 使用完全固定的模式对转炉温度进行统一控制的方法仍需进一步 调整。